"Systemair" padidina bendrą "Becksteiner Winzer" fermentacijos rūsio vėdinimo sistemos efektyvumą.
Atvejo analizė: Winzergenossenschaft Beckstein, Vokietija
Ventiliacijos sistema pavojingas fermentacijos dujas ištraukia į lauką ir į fermentacijos rūsį tiekia pakankamai deguonies. Tai leidžia darbuotojams dirbti saugioje darbo aplinkoje.
Pagal poreikį reguliuojama sistema įjungiama tik tada, kai CO₂ koncentracija viršija etaloninę vertę. Pasiekus reikiamą oro kokybę, CO₂ jutiklis, nuolat stebintis oro kokybę, automatiškai sulėtina ventiliatorių darbą.
Lygiagrečiai sumontavus du ventiliatorius, sistema apsaugoma nuo gedimų. Sugedus vienam iš jų, kitas gali toliau ištraukti pavojingas fermentacijos dujas.
"Becksteiner Winzer eG" yra trečias pagal senumą Badeno vynuogių augintojų kooperatyvas. Jį 1894 m. įkūrė pastorius Dr. Heinrichas Hansjakobas ir 18 Bekšteino vynuogių augintojų. Šiandien jis vienija 354 narius iš 21 aplinkinio vyno kaimelio. Bendras vynuogynų plotas - 250 hektarų.
Anksčiau įrengta ištraukimo sistema - XX a. aštuntojo dešimtmečio pradžios diržinis ašinis ventiliatorius - visu pajėgumu veikė 356 dienas, nors sezono įkarštis trunka tik 40 dienų per metus. Be to, "Systemair" atlikti matavimai parodė, kad sistemos efektyvumas siekė apie 60 %, kurį būtų galima pagerinti naudojant naujausią EC technologiją. Todėl reikėtų siekti senąją sistemą pakeisti ventiliatorine sistema, kuri efektyviai naudoja energiją, tyliai ir saugiai ištraukia fermentacijos dujas iš fermentacijos rūsio.
Be to, sistema buvo labai didelių gabaritų, o oras buvo ištraukiamas į viršų per didelį, tiesų kaminą, esantį gamybinės zonos centre, todėl buvo prarandama vertinga erdvė.
Kampaniją "Ventiliatoriaus pakeitimas leidžia dirbti efektyviai" pradėjo pirmaujantys Vokietijos vėdinimo technologijų ventiliatorių gamintojai, globojami Federalinės ekonomikos ir energetikos ministerijos (BMWi) ir Vokietijos oro kondicionierių asociacijos (FGK). Jos tikslas - supažindinti negyvenamųjų pastatų ŠVOK sistemų operatorius su galimybe sutaupyti energijos ir išlaidų, kurias galima pasiekti pasenusią technologiją pakeitus moderniomis ir energiją taupančiomis ventiliatorių sistemomis.
Transportavimo terpė yra CO₂ (anglies dioksidas), kuris susidaro fermentuojant vynuogių sultis. Nors gabenant oru jis nekelia didelio pavojaus, uždarose patalpose jis gali būti labai pavojingas žmonėms. Fermentacijos metu CO₂ suskyla rūgimo proceso metu ir išstumia deguonį.
Modernizuojant "Becksteiner Winzer" buvo nuspręsta įrengti standartinius MUB EC serijos kanalinius ventiliatorius su naujausia variklių ir ventiliatorių technologija, kurie dabar užtikrina saugų darbą fermentacijos rūsyje. Kadangi variklio efektyvumas siekia 90 %, tai taip pat daro teigiamą poveikį bendram sistemos efektyvumui. Du greičio reguliuojami ventiliatoriai veikia lygiagrečiai, todėl retais atvejais užtikrinamas dubliavimas.
Sugedus vienam ventiliatoriui, kitas gali toliau palaikyti žemą dujų koncentraciją fermentacijos rūsyje. Abiejuose taip pat įrengtas CO₂ jutiklis, kuris automatiškai išjungia ventiliatorius, kai pasiekiama pageidaujama oro kokybė. Tai reiškia, kad sistema visu pajėgumu veikia tik tada, kai tai būtina, pavyzdžiui, sezono piko metu.
Be to, palyginti su senąja sistema, jie kelia gerokai mažiau triukšmo, o tai yra palengvinimas išpilstymo darbuotojams.
Perkėlus ištraukiamojo oro kaminą taip pat buvo galima pakeisti ventiliatoriaus vietą pastate. Naudojamus MUB ventiliatorius buvo galima idealiai suplanuoti dėl paprasto ir lankstaus išpūtimo krypties reguliavimo, taip sukuriant vietos procesų sekoms. Oras, kuris anksčiau iš fermentacijos rūsio išeidavo tiesia linija, dabar išpučiamas 90 laipsnių kampu.
Išmetamojo oro kaminas prieš modernizavimą.
Nauja erdvė atsirado perkėlus židinį.
Du nauji ventiliatoriai, išpučiantys orą 90 laipsnių kampu.
Dar vienas naujosios sistemos privalumas yra tas, kad sparnuotė gali pati išsivalyti nuo dulkių dalelių. Senajame ventiliatoriuje buvo matyti, kad dulkių dalelės buvo įsiurbiamos ir darbo metu. Dėl atgal išlenktų naujųjų ventiliatorių menčių jos gali išsivalyti ir dirbdamos priešinga kryptimi, todėl niekas negali įstrigti. Tai yra gera prielaida ilgam tarnavimo laikui.
Numatytas 30 proc. sutaupymas pasiektas jau šiandien. Darant prielaidą, kad per metus dirbama 2 500 valandų, tai sudaro apie 7 500 kWh. Pasibaigus sezonui, tikėtina, kad sutaupymai bus dar didesni.
Šiuo metu įpusėjo fermentacijos dujų susidarymo sezonas. Viskas buvo atlikta laiku ir esame labai patenkinti šia operacija. Viskas vyksta taip tyliai, kad beveik nieko nepastebime.
Bekšteino vynuogių augintojų kooperatyvo vykdomasis direktorius
Jei norite sužinoti daugiau apie projektą arba pasikalbėti su vienu iš mūsų ekspertų, kreipkitės į "Systemair GmbH" produktų atitikties grupės direktorių Haraldą Rudelgassą: