A Systemair növeli a Becksteiner Winzer erjesztőpincéjének szellőzőrendszerének általános hatékonyságát.
Esettanulmány: Winzergenossenschaft Beckstein, Németország
A szellőzőrendszer a veszélyes erjedési gázokat kifelé vezeti, és elegendő oxigénnel látja el az erjesztőpincét. Ez lehetővé teszi, hogy az alkalmazottak biztonságos munkakörnyezetben dolgozhassanak.
Az igény szerint szabályozott rendszer csak akkor kapcsol teljes gázadásra, ha a CO₂-koncentráció a referenciaérték fölé emelkedik. A megfelelő levegőminőség elérésekor a levegő minőségét folyamatosan figyelő CO₂-érzékelő automatikusan lelassítja a ventilátorokat.
Két ventilátor párhuzamos telepítésével a rendszer védett a meghibásodások ellen. Ha az egyik meghibásodik, a másik továbbra is el tudja szívni a veszélyes erjedési gázokat.
A Becksteiner Winzer eG a harmadik legrégebbi borászati szövetkezet Badenben. Dr. Heinrich Hansjakob lelkész és 18 Becksteini borász alapította 1894-ben. Ma 21 környező borvidéki település 354 tagját tömöríti. A teljes szőlőterület 250 hektár.
A korábban telepített elszívórendszer, egy szíjhajtású axiális ventilátor az 1970-es évek elejéről, 356 napon keresztül működött teljes kapacitással, bár a főszezon csak 40 napig tart egy évben. Ezen kívül a Systemair mérései azt mutatták, hogy a rendszer hatásfoka 60% körüli volt, ami a legújabb EC-technológiával javítható. A cél tehát az kell legyen, hogy a régi rendszert olyan ventilátoros rendszerrel váltsák fel, amely energiatakarékos, csendes és biztonságos módon szívja el az erjedési gázokat az erjesztőpincéből.
Ráadásul a rendszer nagyon terjedelmes volt, és a gyártási terület közepén lévő nagy, egyenes kéményen keresztül szívta felfelé a levegőt, ami értékes helyveszteséget jelentett.
A "A ventilátorcsere hatékonyabbá teszi" kampányt a vezető német szellőztechnikai ventilátorgyártók indították el a Szövetségi Gazdasági és Energiaügyi Minisztérium (BMWi) és a Német Légkondicionáló Szövetség (FGK) égisze alatt. A cél az, hogy a nem lakóépületek HVAC-rendszereinek üzemeltetői figyelmét felhívják arra, hogy az elavult technológia modern és energiahatékony ventilátorrendszerekre történő cseréjével milyen energia- és költségmegtakarítási potenciál érhető el.
A szállítandó közeg a CO₂ (szén-dioxid), amely a szőlőlé erjedése során keletkezik. Míg a légi szállítás során nem jelent jelentős kockázatot, zárt térben az emberekre nézve rendkívül veszélyes lehet. Az erjedés során a CO₂ az erjedési folyamat során leesik, és kiszorítja az oxigént.
A Becksteiner Winzer utólagos átalakítása során a döntés a MUB EC sorozatú, szabványos, a legújabb motor- és ventilátor-technológiával ellátott csatornaventilátorok telepítése mellett született, amelyek mostantól biztonságos működést biztosítanak az erjesztőpincében. A motor 90%-os hatásfokával ez a rendszer általános hatékonyságára is pozitív hatással van. A két fordulatszám-szabályozott ventilátor párhuzamosan működik, ami ritka esetekben redundanciát biztosít.
Ha az egyik ventilátor meghibásodik, a másik továbbra is képes alacsonyan tartani a gázkoncentrációt az erjesztőpincében. Mindkettő CO₂-érzékelővel is fel van szerelve, amely a kívánt levegőminőség elérésekor automatikusan leállítja a ventilátorokat. Ez azt jelenti, hogy a rendszer csak akkor működik teljes teljesítményen, ha szükséges, például a főszezonban.
Ezenkívül a régi rendszerhez képest jelentősen alacsonyabb a zajszintjük, ami megkönnyebbülés a palackozó személyzet számára.
Az elszívó kémény áthelyezése lehetővé tette a ventilátor helyének áthelyezését is az épületen belül. Az alkalmazott MUB ventilátorokat a kifúvási irány egyszerű és rugalmas beállítása miatt ideálisan lehetett tervezni, így helyet teremtve a folyamatfolyamatok számára. A levegő, amely korábban egyenes vonalban hagyta el az erjesztőpincét, most 90 fokos szögben fújódik ki.
Az elszívó kémény az utólagos átalakítás előtt.
A kandalló áthelyezésével új teret hoztak létre.
A két új ventilátor, amelyek 90 fokos szögben fújják ki a levegőt.
Az új rendszer másik előnye, hogy a járókerék képes megtisztítani magát a porszemcséktől. A régi ventilátoron látható volt, hogy működés közben porszemek is beszívódtak. Az új ventilátorok hátrafelé ívelt lapátjainak köszönhetően ellenkező irányú futáskor is képesek megtisztítani magukat, így semmi sem tud megtapadni. Ez jó előfeltétele a hosszú élettartamnak.
A feltételezett 30%-os megtakarítás már ma is megvalósult. Évi 2500 óra üzemidőt feltételezve ez kb. 7500 kWh-nak felel meg. A szezon végén a megtakarítás valószínűleg még nagyobb lesz.
Most vagyunk az erjedési gázok keletkezésének időszakában. Minden időben elkészült, és nagyon elégedettek vagyunk a művelettel. Olyan csendes, hogy alig veszünk észre valamit.
Ügyvezető igazgató, Beckstein Borászati Szövetkezet
Ha többet szeretne megtudni a projektről, vagy beszélni szeretne szakértőnkkel, kérjük, vegye fel a kapcsolatot Harald Rudelgass-szal, a Systemair GmbH termékmegfelelési igazgatójával: